No processo de produção， o tubo de aço laminado a quente tem as características de nenhuma matéria-prima， ou seja， as propriedades mecânicas da placa de aço de parede grossa. Desta forma， a placa de aço é aquecida primeiro e depois laminada， que amolece a placa de aço em grandes condições， o que não afetará a qualidade do material， nem danificará as propriedades， tais como força， rendimento e resistência à tracção. Para a espessura da parede que não pode ser alcançada por tubo de aço laminado a frio， a especificação e modelo de cano de aço de parede grossa são adicionados.
A espessura da parede do tubo de espessura da parede a quente é geralmente maior do que mm， e a gama de diâmetro exterior é -mm. Tubo contínuo de parede grossa laminada a quente é rolado， soldado， formado， reforçado， falha detectada e entregue sob condição de aquecimento de placa de aço. Às vezes， a espessura da parede é muito especial e precisa de aquecimento secundário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. A principal razão é que o cano espesso laminado a quente na parede não prejudicará o desempenho das matérias-primas. As desvantagens de tubos grossos laminados a quente são tempo de processamento longo e alto custo. Tubo grosso laminado a quente é amplamente utilizado: cilindro de óleo hidráulico， ponte， rolo， etc. Comparado com tubos de aço sem costura， tubulação espessa de parede contínua tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura e assim por diante. A bobina de parede grossa é soldada por chapas de aço ou tiras de aço. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. Ele pode ser dividido em tubos soldados comuns， tubo galvanizado soldado，Repentigny.Tubo soldado de espessura da parede do Q550b， tubo de oxigênio soprando soldada， manga de fio， tubo de solda métrica， tubo de inatividade， tubo de poço profundo， tubo de automóvel， tubo de transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado especial e tubo de solda espiral. É uma empresa de fabricação de produtos especiais que integra pesquisa， desenvolvimento e serviço. Há muito que é especializada em tubos de a ço laminado a quente， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. pipe contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo circunferencial e longitudinal cano e circunferencial e canetas， e é reformada com base na mesma especificação e modelo de equipamento de rolamento tradicional. A função dos parâmetros do equipamento do tubo de aço soldado por bobina é melhorada por %， que preenche a lacuna que não pode ser produzida por equipamento de rolamento tradicional. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os principais materiais são q q ， Mn， Mn， etc. as normas do produto são GB / t-， GB / t-， etc. os produtos são amplamente utilizados em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， empilhamento， abastecimento de água urbana， aquecimento fornecimento de gás e outros projetos.
Repentigny.Especificação do tubo de rolamento de aço: há tubo de solda espiral e tubo sem costura， e a resistência à pressão do gás e da água é diferente.
Para que você entenda melhor o método de instalação do tubo enrolado， a seguinte fábrica de tubos enrolados irá introduzir o método de instalação do tubo enrolado: cascos de tubos é usado， e cinto de seda crua， fio de cânhamo branco， expansor de tubos， manivela e outras ferramentas são usadas para conectar acessórios de tubos e tubos enrolados. Este método pode precisar de depuração repetida devido à grande influência dos fatores humanos. Além disso， quando os materiais dos acessórios dos tubos enrolados são diferentes， devido aos seus diferentes coeficientes térmicos， pode ocorrer fugas quando a água fria e quente são utilizadas alternadamente?
Fandriana.Mostra grandes vantagens na melhoria da produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. Hoje， vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.
O tubo contínuo tem boas características e desempenho em uso， e a tecnologia avançada é adotada. Se queremos fazer progressos e reforçar a competitividade， temos de ter uma boa oportunidade neste momento. Tal como o desenvolvimento da indústria siderúrgica e siderúrgica， embora a indústria de laminagem de tubos tenha obtido resultados notáveis nos últimos anos tendo em conta mais de um / da produção mundial， ainda existe uma certa lacuna com o nível avançado internacional em termos de equipamento técnico， qualidade do produto e grau do produto， escala económica das empresas e principais indicadores técnicos e económicos. A bobina adota o sistema automático PLC， e cada parte é operada no painel. O comprimento de corte do tubo de enrolação adota indução fotoelétrica， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo adota um sistema de pressão de óleo de bomba dupla para garantir o funcionamento estável. O rolamento do tubo tem diferentes gamas de aplicação: comprimento do tubo de enrolação: -mm， espessura do tubo de enrolação: -mm， diâmetro do tubo de enrolação: -mm， propósito: cm xx， tensão de trabalho: V， Hz. Pode ser utilizado de acordo com os parâmetros e âmbito especificados， de modo a garantir que possa desempenhar um papel e um valor importantes na sua utilização. A bobina grande é durável， estável e fácil de operar. O processo de embalagem de bobina inclui o enchimento embalagem， selagem e outros processos principais， bem como processos prévios e pós relevantes， como limpeza， empilhamento e desmontagem. Além disso， reduzir a intensidade do trabalho， atender às necessidades de produção em larga escala e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. Com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem， o tubo espiral pode desempenhar um papel e valor importantes em diferentes indústrias e domínios.
É importante que a espessura do tubo enrolado na parede não prejudique o desempenho das matérias-primas. A desvantagem do cano rolante espesso de parede a quente é que o tempo de tratamento é longo Muito caro. Tubo de rolamento de parede espessa é amplamente utilizado: cilindro， hidráulico， ponte， rolo etc.
Antes de iniciar， é necessário verificar se a máquina de bobina quente funciona normalmente e encher o poço de óleo com óleo.
Cumpra os requisitos dos padrões do American Petroleum Institute.
Geralmente， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É diretamente soldada， rolada， abotoada， removida e reforçada da placa de aço. O tubo de bobina tem as vantagens de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， etc.
Departamento de produção Aço estrutural de carbono: q-a， q-a. ** Meio; F，Q-B，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c aço de carbono normal: B BY BF by f B by BF byf aay af ayf A-ay A ay A-F ayf de alta qualidade do carbono: transmissão aço baixa liga aço estrutural: mn Mn mn ti ti bobina de parede especial do aço espesso é feita de chapa de aço. Bobina de longo prazo，Repentigny.20 Baa35; grande diâmetro, espessa parede, tubo enrolado， QB， bobina de parede grande， bobina de aço L Mn coil， marcas antigas， com vantagens de preços e qualidade! A bobina de parede espessa pode ser dividida em dois tipos: bobina a quente e bobina de parede espessa.
Os produtos de tubos contínuos são amplamente utilizados no petróleo， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma secção do tambor do tubo contínuo de espessura da parede não deve exceder duas passagens. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao，Repentigny.C355b tubo de aço soldado， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo， a qualidade de rolamento do tubo QB rolamento， QB rolamento de parede fina de grande diâmetro， rolamento L e Mn foram analisados. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de paredes grossas de grande diâmetro， espessa tubagem recta de parede， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento， grande quantidade， excelente qualidade e baixo preço， resistência ao fogo - resistência à temperatura elevada， forte e durável， seguro e fiável
O tubo enrolado na parede espessa é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é， por vezes， duas soldas. Por que isso acontece principalmente por problemas de matérias-primas e problemas de processamento de equipamentos? A placa de aço com a largura necessária do tubo soldado exigido pelo cliente geralmente não é produzida pela planta de aço， então duas placas precisam ser soldadas， de modo que a solda irá ocorrer. O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma parte cilíndrica do tubo enrolado não deve ser superior a . Quando o tubo da bobina for soldado com a coronha， as partes correspondentes devem ser levadas a descarga. Quando o diâmetro nominal for superior ao selo interno， deve proceder-se à soldadura do selo inferior. A superfície da placa de circuito deve ser protegida contra danos durante o tratamento de rolamento por tubo.
Os produtos de tubos contínuos são amplamente utilizados no petróleo， indústria química， transporte de gás natural condução de pilha， abastecimento de água urbana， fornecimento de calor， fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma secção do tambor do tubo contínuo de espessura da parede não deve exceder duas passagens. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo， a qualidade de rolamento do tubo， QB rolamento， QB rolamento de parede fina de grande diâmetro， rolamento de parede espessa de grande diâmetro， rolamento de aço inoxidável， rolamento L e Mn foram analisados. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de paredes grossas de grande diâmetro， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento， grande quantidade， excelente qualidade e baixo preço， forte e durável， seguro e fiável
Conveniente e eficienteO volume de tubos bobinados， tubos bobinados QB， tubos bobinados QB tubos bobinados de parede fina de grande diâmetro， tubo de bobina de parede espessa de grande diâmetro， tubo L enrolado， tubo de Mn enrolado e outros produtos especiais aumentaram de acordo. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e de fundição， as vantagens do corte NC foram gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. marcas antigas， preço
Processo de rolamento de tubos espessos de parede em bobina quente antes do processamento de tubos espessos em bobina quente， você deve estar familiarizado com os requisitos técnicos， tais como propriedades de papel e material de processo， selecionar uma máquina de bobina quente adequada， e determinar se a bobina a frio， a bobina quente ou a bobina a quente.
O volume do tubo é enorme， o ambiente do local de produção é complexo， e a medição não pode passar pelo banco de apoio inferior do tubo de aço. Esta operação é conveniente e a precisão da medição está dentro do +plusmn; Dentro de mm， precisão de repetição ≤ mm Importação Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.
Repentigny. Aço estrutural de carbono: q-a q-a. ** Meio; F，Q-B，Q-B· FQ-A，Q-B，Q-B· F. Q-c aço de carbono normal: B BY BF by f B by BF byf aay af ayf A ay A ay AF ayf de alta qualidade do carbono: eixo de transmissão aço baixa liga liga aço estrutural: mn Mn mn ti ti placas especiais de aço são empilhadas ao ar livre para evitar a chuva de placas de aço. A escala que cai da superfície dos blocos de aço ou chapas de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço de aço ou de aço de aço de aço de aço de aço de rolamento. Quando pressionado repetidamente， o tubo enrolado forma defeitos do poço.
Ser capaz de mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.
A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto， soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície， o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte， Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
